No setor sucroenergético, paradas não planejadas em moendas, caldeiras e grandes equipamentos podem gerar prejuízos significativos. Entre as causas silenciosas e recorrentes estão os parafusos industriais, componentes simples, mas essenciais para a segurança e continuidade operacional.

Nos laboratórios da Priner, são frequentes os casos de fratura em parafusos provocadas por torque inadequado ou uso de materiais fora da especificação. Mesmo quando o torquímetro indica um valor aparentemente correto, fatores como atrito excessivo, imperfeições de rosca ou desalinhamentos podem comprometer a tensão real aplicada, favorecendo o surgimento de trincas que evoluem até a ruptura.

Outro cenário comum envolve o uso de parafusos com resistência inferior à exigida pelo projeto, resultando em deformações e falhas prematuras. Isso pode ocorrer por erros na especificação técnica, falhas de aquisição, ausência de rastreabilidade ou falta de controle de qualidade.

Combinando engenharia de materiais e infraestrutura laboratorial avançada, a Priner realiza investigações completas por meio de ensaios mecânicos, metalográficos e químicos. Avaliamos propriedades mecânicas, estrutura metalúrgica e composição dos materiais para identificar causas de falhas e prevenir reincidências.

Também aplicamos a metodologia Fitness-for-Service (FFS), com base nas normas internacionais API 579 e BS 7910, para avaliar a integridade de componentes danificados em operação e apoiar decisões sobre continuidade, reparo ou substituição.

Em ambientes industriais com altas cargas e pressões, não há espaço para falhas evitáveis. Investir em inspeção, testes e prevenção é uma decisão estratégica, e a Priner está pronta para apoiar sua usina na jornada por mais segurança, desempenho e confiabilidade.

1. Marcas de catraca
2. Estricção (deformação plástica)
3. Parafuso fraturado