Artigos - A tecnologia sucroalcooleira

William Domingues de Souza

Editor Chefe da Revista Opiniões

Op-AA-06

Perseverança

Um homem estava sentado próximo a uma árvore e observou que, em um de seus galhos, havia um casulo pendurado. Chegando mais perto observou que havia um pequeno buraco no casulo e por ele, naquele instante, uma borboleta começava a sair. Percebeu então que a borboleta fazia um esforço muito grande para passar por aquela abertura. Num dado momento ela parou, permaneceu imóvel e demonstrava não fazer mais nenhum progresso. Parecia que tinha desistido, que já havia ido o mais longe que poderia.

Maurício Tenório Wanderley

Diretor Gerente do Grupo Coruripe

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A tecnologia da recepção e preparação da cana

Pesagem da cana: É através da pesagem da cana que o setor agrícola consegue controlar a sua produção e produtividade. A área industrial depende desta informação para controlar seu processamento e medir a produtividade industrial. São dependentes também deste controle o pagamento da cana de fornecedores e do transporte terceirizado.

Nelson Gilberto Cella

Diretor da Techpetersen

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Recepção e limpeza à seco da cana

A operação de recepção e preparo da cana é tida pela usina como uma importante etapa no processo produtivo porque interfere diretamente em questões financeiras e na fluência de seu processo produtivo. Manter uma quantidade uniforme de entrada de cana na moenda é vital para assegurar a estabilidade no processo. Os equipamentos ligados a esta etapa devem ser adequadamente projetados para alimentar a moenda, funcionando de forma equilibrada, mesmo quando em capacidade máxima.

Lodovico Trevizan Filho

Diretor da Motocana

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Sonda oblíqua viabiliza precisão na amostragem da cana

Uma amostragem de precisão garante informações seguras sobre a matéria-prima adquirida. Na cana-de-açúcar, a utilização da sonda oblíqua possibilita a obtenção de amostras de todos os níveis da carga, tendo como resultado dados abrangentes e concretos sobre o produto, gerando confiabilidade ao usuário. Esta sonda trabalha de forma oblíqua em referência ao plano da carga, sendo que a amostragem é realizada em dois níveis.

Dimas Alfredo Barros Cavalcanti

Presidente da Moex

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Moenda x difusor: qual o melhor processo de extração?

Tema que pode levar a acaloradas discussões, deve ser analisado sob pontos de vista outros que não os passionais e sim os que permitam conclusões de estudos que levem em conta objetivos bem definidos: de curto, médio ou longo prazo. Deixando de lado os folclores, no Brasil, não se justificou, até o momento, a instalação em larga escala do difusor, porque temos tido taxas de crescimento de moagem em fases que, na maioria dos casos, não indicaram o difusor como solução ideal.

Luiz Lacerda Biagi

Diretor da Sermatec

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O processo da extração do caldo através da difusão

O processo de extração do caldo da cana-de-açúcar por meio de difusores aumentou significativamente a eficiência da operação, e apresenta diversas vantagens, quando se faz a comparação com um tandem de moendas. Nossa experiência com difusores iniciou-se no Brasil, há 20 anos, quando instalamos o primeiro difusor de cana e podemos ressaltar as seguintes vantagens...

Adelino Fortunato Simioni

Diretor Presidente da Simisa

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O processo da extração do caldo através da moagem

A moenda, como processo de extração de caldo, é o sistema mais utilizado, estando presente em pelo menos 98% das usinas e destilarias do Brasil, que, aliás, são as mais competitivas do mundo. Este nível de competitividade das indústrias sucroalcooleiras brasileiras foi obtido como conseqüência de vários fatores, destacando-se: A melhoria da qualificação técnica das pessoas, das usinas e destilarias, o software e a evolução tecnológica dos equipamentos - o hardware, com destaque para as moendas.

Tércio Marques Dalla Vecchia

Presidente da Reunion Engenharia

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O preparo do caldo: o que esperar para o futuro

É difícil ter uma idéia precisa do mercado potencial do álcool. As possibilidades são tantas, que qualquer crescimento da produção será pequeno, ante a grande demanda que há de vir. O açúcar, por sua vez, seguirá em frente, levado pela demanda de álcool e pelas eventuais reduções de subsídios em diversos países. Ao setor brasileiro, cabe a importante tarefa de não deixar cair a confiabilidade da oferta, o que atrasaria o aumento esperado da demanda.

Carlos Eduardo Furquim Bezerra

Diretor Executivo da Caltec Química Industrial

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Tecnologia no processo de calagem

A produção de açúcar com elevado padrão de qualidade é o objetivo de todas as usinas de açúcar. Autores de inúmeros livros e práticos do setor são unânimes em considerar que para garantir a excelente qualidade do produto e diminuir as perdas, o processo de tratamento do caldo é essencial. Quando a clarificação é deficiente, o caldo retém impurezas que vão se acumulando à medida que o caldo é concentrado, incorporando-se ao açúcar, prejudicando, desta forma, sua qualidade.

Elaine Scarelli de Oliveira

Coordenadora Nacional de Vendas Técnicas da Novozymes Latin America

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Enzimas para limitar os resíduos de amido e dextrana

O uso de enzimas na produção de açúcar vem ao encontro aos anseios de um setor que busca modernização e desenvolvimento de melhorias, através de auxiliares de processo, que possam agregar valor ao produto final, além de promover diferenciação, num mercado cada vez mais competitivo. Este é o motivo que está levando as usinas a agregarem enzimas ao processo de fabricação de açúcar, tendo em vista a otimização do processo e a garantia de um produto final de alta qualidade, capaz de satisfazer a demanda dos principais mercados nacionais e internacionais.

Júlio Américo Gonzalez

Diretor da Agtech

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Sistema de evaporação do caldo

A Evaporação pode ser considerada a principal operação unitária na fabricação do açúcar. Para se eliminar os quase 75% da água que contém o caldo e retirar o açúcar que vem na cana tem-se um imenso consumo de Energia, sob forma de vapor. Com a implementação do princípio da evaporação de múltiplo efeito, por Rillieux, foi modificado radicalmente o processo na usina de açúcar, com uma grande economia no uso do vapor.

Antonio José Sesso

Supervisor de Engenharia de Açúcar da Dedini

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Evaporação

O objetivo da evaporação, numa usina de açúcar e álcool, é eliminar a água contida no caldo clarificado, seja ela originada da própria cana-de-açúcar ou a adicionada no processo. Como conseqüência dessa remoção de água, temos a geração de vapor, que pode ser utilizado em outras etapas do processo de fabricação. Nas diversas operações envolvidas na fabricação de açúcar e álcool, a evaporação é o setor, onde se permitem os maiores ganhos em eficiência energética.

João Carlos Ducatti

Diretor Comercial da Metalúrgica São José

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Cozimento do caldo de cana

Freqüentemente, ao participarmos de palestras sobre equipamentos para cozimento de caldo de cana, o foco da apresentação quase sempre está nos avanços aplicados nos cozedores, tachos, com o objetivo de melhorar a qualidade do produto, com redução de custos e energia. Porém, os conceitos básicos dos cozedores não mudam, o que se procura é uma performance melhor, através de projetos e pesquisas.

Getúlio Tadeu Chaves de Andrade

Presidente da GTCA - Tecnologia e Consultoria

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Detalhes do processo de cristalização do açúcar

É sabido que cada sólido possui a sua forma de cristalização. Dependendo da configuração da sua molécula e de seus componentes químicos, estas cristalizações são mais perfeitas, quanto mais puras forem as substâncias que as originam. As condições físico-químicas, que aceleram este processo, também são de fundamental importância.

Carlos Adriano Tambellini

Diretor da Empral Desenvolvimento de Equipamentos

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Evaporação e cozimento

Considerando o aspecto industrial, as três premissas básicas para o sucesso da atividade sucroalcooleira são: elevado índice de recuperação de açúcar/álcool, baixo custo operacional e elevados índices de geração de energia elétrica excedente para venda.

Helgo Paul Hermann Ackermann

Diretor da Iprosucar Consultoria - Ipro do Brasil

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Secagem do açúcar

A operação de secagem do açúcar consiste basicamente na redução de sua umidade e pelo resfriamento simultâneo, a níveis que permitam sua armazenagem por períodos mais ou menos longos, sem apresentar alterações significativas de suas características, isto é, preservando sua qualidade para consumo como produto alimentício. Os equipamentos existentes para esta operação são de tipos diversos fabricados no Brasil, em sua maioria, apresentando tanto pontos positivos, como também negativos.

Fernando César Boscariol

Supervisor da Engenharia Desenvolvimento da Dedini

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DRD - Dedini Refinado Direto

Apesar do Brasil ser o maior produtor e exportador mundial de açúcar, no processo de produção as inovações tecnológicas são raras e a forma como produzimos os diversos tipos de açúcar pouco têm mudado nos últimos anos. Entre algumas inovações recentes, podemos citar o uso de vácuo contínuo, que se iniciou no Brasil na década de 80, uso de decantadores com menor tempo de retenção, uso de cristalizadores verticais e na refinaria, o uso de resinas de troca iônica.

Dimas Alfredo Barro

Presidente da Fermentec

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Melhoria na fermentação: pesquisas e medições

Atualmente, a produção mundial de álcool combustível representa apenas 2,5% do consumo global de gasolina. Isso significa um mercado amplo a ser conquistado, devido aos preços internacionais do petróleo, que estão batendo na casa dos US$ 70, o barril. Na década de 70, o país lançou um programa específico para a produção e uso do álcool como combustível, o Pró-Álcool.

Reginaldo Sebastião de Macedo

Diretor Presidente da Alfa Laval

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Fatores importantes na seleção de equipamentos

Para uma grande produção industrial de álcool, é essencial maximizar o rendimento alcoólico e reduzir o tempo de fermentação. Para uma fermentação anaeróbica, o processo Melle-Boinot oferece, provavelmente, o melhor meio para atingir este objetivo, porém alguns fatores como resfriamento das dornas de fermentação, pré-tratamento do substrato, atividade da levedura e reciclagem da levedura/eficiente separação, devem ser observados para sucesso dessa técnica.

Octávio Pinto Carvalheira

Consultor especialista no sistema sucroalcooleiro

Op-AA-06

Fermentação alcoólica para a produção de etanol

A fermentação alcoólica consiste na atividade enzimática da levedura ou do fermento sobre a matéria-prima açucarada, transformando os açúcares contidos na mesma em álcool etílico ou etanol e anidrido carbônico. Ela é uma das etapas mais importantes em uma destilaria, dela dependendo a eficiência do processo e a qualidade do produto.

Valter Felipe Sicchieri e Paulo Sergio Barci

Diretores da JW e da BS Engenharia

Op-AA-06

A evolução da tecnologia da destilação

A Destilação é a operação mediante a qual se separa o álcool das outras substâncias contidas no vinho. O procedimento pode efetuar-se de duas maneiras, de modo a constituir duas operações distintas: Destilação e retificação indireta, ou então, numa única operação, chamada de destilação – retificação direta. No primeiro caso, obtém-se com a destilação, um produto líquido impuro chamado de flegma, da qual, sucessivamente - com a retificação, se obtém o álcool isento o mais possível, das impurezas contidas no vinho.

Jaime Lacerda de Almeida

Consultor especialista no sistema sucroalcooleiro

Op-AA-06

A evolução da qualidade do álcool no Brasil

Até o final da década de 1930 e o início da década de 1940, todos os aparelhos de destilação existentes no Brasil eram importados e o material utilizado era o cobre. Não havia, até então, uma exigência por parte do mercado brasileiro de álcoois de boa qualidade, pois não existiam fábricas de bebidas de qualidade refinada e a indústria de cosméticos praticamente não consumia álcoois finos.

Mike Sealy

Diretor da Stolthaven Santos e da Associação Brasileira de Terminais Líquidos

Op-AA-06

Tecnologia aplicada aos terminais exportadores de etanol

No ambiente de complexidade que vivem as empresas contemporâneas, as questões tecnológicas e ambientais têm obtido atenção global. Há consciência da importância de redução das emissões de poluentes à atmosfera, como, por exemplo, através da adição de Etanol a gasolina utilizada nos motores dos automóveis. Sendo o Brasil um dos maiores produtores de Etanol do mundo, o produto brasileiro é forte concorrente para atender o mercado global, em crescimento, devido ao protocolo de Kyoto, entretanto, a logística tem impacto significativo neste processo.

Roberto de Rezende Barbosa

Diretor Presidente do Grupo Nova América

Op-AA-06

Logística de armazenamento e exportação

O Grupo Nova América, vem operando desde 1998, através do terminal portuário Teaçu Armazéns Gerais S/A, no Porto de Santos, cargas ensacadas e à granel, de origem vegetal, motivados pela constatação de nossa equipe, do desconhecimento de nosso agronegócio da porteira para fora, quando focávamos o Mercado Internacional.

Ary Corrêa Junior

Presidente da MCA-Sul

Op-AA-06

Logística: armazenagem, transporte e portos

Armazenagem: A armazenagem vem sendo considerada uma peça importante para cadenciar os fluxos e o Brasil tem evoluído muito neste importante item da complexa cadeia logística. Com o auxilio do conhecimento de especialistas em solo, sub-solo e estruturas de concreto, para edificação a serem instaladas em solos mais complicados - leia-se portos, houve um avanço significativo na redução dos custos, prazos de execução e, principalmente, no aumento da resistência e da estabilidade das estruturas que suportam uma instalação de armazenagem.

Donizete Santos

Presidente da SKF do Brasil

Op-AA-06

O futuro da manutenção preditiva nas usinas

Atualmente, o Brasil é o maior produtor e consumidor de álcool do mundo. A crescente preocupação com a preservação ambiental tem representado adicional impulso para o aumento de nossas exportações e de investimento em novas alternativas para outros combustíveis ecologicamente saudáveis.

Arthur Padovani Neto

Diretor da Aliança Engenheiros Associados

Op-AA-06

Abordagem técnica sobre a geração de excedentes de energia elétrica

O direcionamento das usinas de açúcar para a geração de excedentes de energia elétrica requer plantas operando com caldeiras de alta pressão e turbinas de múltiplos estágios, tanto de contrapressão, como de condensação com elevada eficiência de conversão termomecânica. Vários estudos mostram que a viabilidade destes projetos apresenta extrema sensibilidade com relação à capacidade instalada - ao montante da energia gerada – sobretudo, porque são bastante intensivos em capital, que, evidentemente, não variava de forma linear à capacidade dos equipamentos.

Jairo Menesis Balbo

Diretor Industrial da Usina São Francisco

Op-AA-06

25 anos de cogeração

No início da década de 80, a geração de energia elétrica nas usinas de açúcar e álcool era totalmente direcionada para o autoconsumo e atendia cerca de 75% da energia consumida pelo setor sucroalcooleiro. O restante era adquirido das concessionárias. Por incrível que hoje possa parecer, existiam usinas que eram tratadas pelas concessionárias como grandes consumidores, como a Usina São Francisco, que adquiria da CPFL a totalidade da energia elétrica consumida.

Paulo Roberto Gallo

Diretor Presidente da Authomathika

Op-AA-06

A hora e a vez da automação no setor sucroalcooleiro

Ao ser convidado pela revista Opiniões para escrever este artigo, pensei em meu começo de carreira profissional, atuando na área de Automação - longos 25 anos atrás, e no quanto o setor evoluiu tecnologicamente neste quarto de século. Uma série de avanços foi possível graças à evolução tecnológica em toda a cadeia produtiva, abrangendo, desde o melhoramento genético das variedades de cana, avançando pelo sensoriamento via satélite das lavouras, passando pelas melhorias dos equipamentos de processamento e chegando à modernização das técnicas de gestão empregadas nas unidades produtoras.

José Luiz Castrese

Presidente da Gevisa Sistemas Industriais

Op-AA-06

A cogeração é um alavancador da oferta de energia

O sistema elétrico nacional ainda não se deu conta do grande potencial energético advindo da geração de energia, por biomassa. Esta, além de ser uma grande oportunidade renovável de aumento da oferta de energia elétrica, proporciona uma economia no uso de recursos naturais, tendo em vista que utiliza sobras da produção de açúcar e álcool.

José Antonio Sorge

Vice-Presidente de Mercado e Relações Institucionais Rede Comercializadora de Energia

Op-AA-06

A cogeração e o setor elétrico brasileiro

Há 30 anos, quando o presidente Ernesto Geisel assinou o Decreto 76.595, que fixou as diretrizes para o Pró-Álcool, o setor sucroalcooleiro passou a conviver com uma alternativa de suma importância ao seu negócio principal – que até então, era a produção de açúcar. Na esteira desta nova realidade, surgiram, em grande escala, as plantas de cogeração de energia elétrica, que adicionaram valor às usinas de açúcar e álcool.

Júlio César Bianchini

Gerente Comercial da Área Internacional da TGM

Op-AA-06

A cogeração é uma solução contra um novo apagão

A situação energética mundial está sendo colocada em xeque. O consumo está aumentando mais que a capacidade de geração de energia. Isto não é diferente no Brasil. O crescimento do PIB Brasileiro está previsto para 2005 em 3,5% e o consumo de energia elétrica ao redor de 6%. Considerando que necessitamos de um adicional na matriz energética brasileira de aproximadamente 3.500 MW, muito em breve, não mais tardar que 2008, o Brasil terá outro problema de racionamento de energia elétrica.

Editorial

Perseverança

Recepção da cana

A tecnologia da recepção e preparação da cana

Recepção da cana

Recepção e limpeza à seco da cana

Recepção da cana

Sonda oblíqua viabiliza precisão na amostragem da cana

Extração do caldo

Moenda x difusor: qual o melhor processo de extração?

Extração do caldo

O processo da extração do caldo através da difusão

Extração do caldo

O processo da extração do caldo através da moagem

Preparo do caldo

O preparo do caldo: o que esperar para o futuro

Preparo do caldo

Tecnologia no processo de calagem