Situé dans le nord-ouest du Paraná, avec 7 unités de production actives et environ 8 000 employés, le Groupe Santa Terezinha est une entreprise de référence solide pour les communautés de la région dans laquelle il opère depuis 58 ans. Le Groupe a mis en place des actions d'évolution année après année afin de démultiplier sa production.

Dans ce scénario, le projet Transforma a été lancé en 2019, qui repose sur quatre piliers principaux. Ce sont la sécurité, la performance , le coût et la qualité. Le Projet a été élaboré au moment de la restructuration de l'entreprise et structuré de manière à ce que toutes les équipes soient engagées dans la recherche de résultats.

En plus de la recherche constante d'amélioration des performances opérationnelles , tout le modèle de production a été construit, dans lequel la sécurité est devenue un élément fondamental pour garantir la santé et le bien-être des employés. Avec ce modèle, les équipes ont évolué, faisant de l'Excellence en Gestion Agricole la voie incontournable pour livrer de bonnes parcelles de canne à sucre.

Projet Performa, renforçant encore la recherche de l'excellence dans la gestion agricole et la réduction des coûts de production. La recherche de consolidation des équipes et d'augmentation de la productivité de la canne à sucre est toujours constante au Grupo Santa Terezinha, valorisant les personnes qui connaissent l'importance de la pérennité du Groupe, qui favorise toujours la croissance des communautés locales.

Importance de la gestion biologique

Visant cette augmentation de production, et recherchant une meilleure pérennité de l'activité, le Groupe a commencé à introduire et à développer diverses pratiques agronomiques, axées sur la gestion organo-minérale pour donner plus de vie à nos sols. Parmi les principales stratégies adoptées figurent l'application du compost organique en profondeur et l'utilisation de la vinasse dans la modalité d'application localisée.

Ces deux pratiques ont été renforcées chaque année dans toutes nos Unités, entraînant des gains de productivité significatifs. Avec la mise en œuvre de l'Application de Compost Organique en Profondeur, prévue pour une application dans 85 % des zones de plantation en 2023, nous garantissons l'amélioration de l'état du sol, des indices de germination, du microbiote du sol, en plus de réduire le risque de plantation en condition de stress hydrique.

Dans le cadre de la gestion de l'application en profondeur du compost organique, nous avons mis à profit l'utilisation du gâteau de filtration (sous-produit industriel) et l'avons enrichi d'un sous-produit de volaille (litière de poulet), qui garantit une bonne partie des éléments nutritionnels nécessaires à canne à sucre dans sa phase initiale.

La gestion avec Vinhaça localisée a été introduite dans le Groupe lors de la récolte 2021, 2022 avec une application sur 75 000 hectares, suivie de 100 000 hectares lors de la récolte 2022, 2023, et, pour la récolte 2023, 2024, il y a eu une augmentation surprenante, 128 milliers d'hectares de souches de canne.

Cette gestion à grande échelle comprend l'utilisation de la vinasse produite avec l'enrichissement de certains engrais minéraux, qui est utilisée comme source de nutriments pour la culture de la canne à sucre. Ce procédé a permis d'assurer le respect de l'apport nutritionnel, en plus d'apporter à l'eau une quantité importante de matière organique, complétant le travail de reconstitution du microbiote du sol.

Gestion variétale et autres technologies:
Parmi les leviers de productivité que nous développons, la production de Plants Pré- Germés est considérée comme l'un des plus importants. Nous y avons cru et depuis 2019 nous exploitons une Unité de Production de Semis qui produit des semis de qualité pour planter et accélérer de nouvelles variétés prometteuses pour la région.

Biofábrica a commencé sa production en 2019 en développant 1 millimètre de semis annuels, produit actuellement environ 12 millimètres par an dans son usine . Dans tout le processus, nous sommes très soucieux de garantir la production de plants d'origine. Nous avons aujourd'hui une ferme spécifique pour notre éleveur, d'où proviennent toutes les variétés qui approvisionnent la Biofactory.

L'Unité de Production, en plus de garantir la qualité des plants, est un excellent outil d'introduction de nouvelles variétés, permettant d'accélérer la multiplication de nouveaux matériels et leur livraison à toutes nos unités de production de manière rapide et efficace.

Après la production, les plants sont destinés aux zones de plantation prévues, qui sont plantées dans une structure spécifique de planteurs pré- germés ; la plantation s'effectue tout au long de l'année, avec tout le soin et la qualité nécessaires pour assurer un bon enracinement du semis au champ. Toute cette structure garantit l'excellence, la qualité et la santé des plants pour la multiplication ultérieure de ces pépinières de manière commerciale réussie.

De plus, Groupe Santa Terezinha innove et recherche de plus en plus rapidité et qualité dans sa gestion. Par conséquent, en 2021, nous avons ouvert notre usine d'engrais foliaire (UST Fert) capable de répondre à 100% de notre demande intérieure et également de vendre à d'autres entreprises. l' UST fert il est composé de 9 éléments nutritionnels, en plus d'une source organique riche en acides aminés.

En 2023, nous ouvrirons notre usine UST Bio, responsable de la production de champignons et de bactéries pour la lutte biologique contre les ravageurs de la canne à sucre. Nous avons également un laboratoire de production Cotesia depuis des années flavipes, responsable du contrôle du foreur de la canne à sucre.

Un autre outil de gestion qui s'est développé est la rotation des cultures. Pour les récoltes 2023 et 2024, environ 70 % de nos plantations de canne à sucre seront en rotation, le soja, le crotalaire et l'arachide étant les cultures les plus pertinentes. Chez Centrale électrique Santa Terezinha, l'innovation est nécessaire, la croissance écologiquement et socialement durable est essentielle et toujours avec Sécurité, Performance, Coût et Qualité.