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Pedro Felipe de Castro Andrade

Directeur Industriel de Cerradão

OpAA77

L'innovation du secteur bioénergétique à l'ère du numérique

Le Brésil est le plus grand producteur de canne à sucre au monde, avec une production annuelle moyenne de plus de 600 millions de tonnes, selon des sources dignes de foi, ce qui le place à la première place dans la production mondiale de sucre et à la deuxième place dans la production d'éthanol. Les excellentes conditions agricoles et climatiques ont toujours contribué à cette position proéminente extraordinaire occupée par le pays.

La canne à sucre est broyée dans plus de 360 unités industrielles réparties dans tout le pays, principalement dans les régions du Centre-Sud et du Nord-Est. Le parc industriel brésilien dispose d'une chaîne de production d'excellence, hautement spécialisée et entièrement nationalisée, tant en ce qui concerne les intrants industriels que la fourniture et le remplacement de machines, équipements, services, systèmes et technologies en général. Sans aucun doute, le Brésil est une référence mondiale dans la transformation de la canne à sucre.

La grande importance du secteur sucre-énergie pour l'économie brésilienne est également incontestable, car il représente environ 2% du produit intérieur brut national, avec la création de plus de 700 000 emplois directs, en plus de plusieurs autres contributions, telles que la production de près de 5 % de l'électricité du pays.

L'industrie sucrière-énergétique doit explorer la gamme la plus large possible de produits et de services à sa portée. Des plus nobles aux moins nobles, il est inévitable de profiter de toutes les opportunités existantes. Et ils ne sont pas peu nombreux.

La cogénération d'énergie électrique est un exemple d'exploitation d'une opportunité très intéressante. Dans le cas de l'énergie électrique renouvelable issue de la biomasse (bagasse de canne à sucre), sans aucune agression pour l'environnement, disponible en période de sécheresse lorsque les réservoirs ne sont plus irrigués par la pluie.

Même en ce qui concerne la cogénération d'énergie électrique, il ne faut pas oublier la possibilité d'augmenter sa production à partir du biogaz qui peut être extrait de la vinasse. Des études récentes montrent que le produit lui-même est commercialement viable, en l'utilisant pour remplacer le diesel dans les camions et autres véhicules au service de l'unité industrielle.

Nous avons aussi de l'éthanol de maïs et de l'éthanol de deuxième génération. Le maïs utilisé dans la production est entièrement utilisé, séparant l'amidon, utilisé dans la production d'éthanol, des fibres, graisses et protéines, utilisées dans la fabrication de produits de nutrition animale, générant ainsi un nouveau produit pour l'unité industrielle.

L'éthanol de deuxième génération, en revanche, issu de l'utilisation des résidus de canne à sucre et de sa transformation, comme la paille, la bagasse, etc., apparaît également comme une autre opportunité de produit de valeur. Bien qu'il soit chimiquement le même, l'éthanol de deuxième génération a un prix assez différent de l'éthanol, compte tenu de sa durabilité.

Plus qu'une capacité à produire plusieurs produits, le plus important est l'existence d'une capacité à flexibiliser le mix de production d'éthanol et de sucre. L'éthanol hydraté comme l'éthanol anhydre concurrencent les énergies fossiles, dont les prix font l'objet de nombreuses injonctions de natures les plus variées, nationales et internationales. Cela se répercute directement sur le prix de l'éthanol, quels que soient ses coûts de production.

Avec le sucre ce n'est pas très différent, en plus de souffrir des fluctuations de l'éthanol, il souffre aussi des problèmes liés à l'approvisionnement et aux stocks internationaux. Pour aucune autre raison, la flexibilité du mélange de la production est une caractéristique primordiale pour toute unité industrielle.

Cerradão produit du sucre blanc et du sucre à très haute polarisation. Elle produit également de l'éthanol anhydre et de l'éthanol hydraté. La flexibilité de notre mix de production, nous permet d'orienter jusqu'à 60% de la canne à sucre vers la fabrication de sucre ou jusqu'à 70% vers la fabrication d'éthanol. Dans la récolte actuelle de 2023, 2024, nous avons une prévision de broyage de 5,5 millions de tonnes de canne à sucre.

La cogénération d'énergie électrique est une autre des fiertés de Cerradão. Et la quantité d'électricité produite s'est maintenue dans le temps, en termes de mégawatts par tonne de canne à sucre broyée, suite à l'augmentation substantielle du broyage ces dernières années.

Un autre facteur important qui contribue à une bonne performance de la filière sucre-énergie est la gestion numérisée du processus industriel concilié avec des solutions technologiques modernes.

Le monde subit des changements importants, en plus de connaître de nombreuses demandes et exigences qui étaient auparavant impensables. En ce qui concerne les biens, tels que le sucre et l'éthanol, l'industrie de la canne à sucre doit rechercher de nouveaux paramètres et de nouvelles conditions pour la survie et la pérennisation de l'entreprise.

La connexion de l'ensemble du processus de production, avec la génération de données et d'informations de production en temps réel, permet un contrôle efficace de la production. Couplée à la cartographie du processus de production, la digitalisation apporte des réponses rapides et efficaces pour une meilleure utilisation de la production, avec la possibilité d'améliorer le processus industriel à chaque nouveau cycle.

En résumé, c'est ce que nous avons cherché à réaliser chez Cerradão, en tant que directeur industriel et avec les autres administrateurs, administrateurs et actionnaires. Pour aucune autre raison, nous croyons et avons récolté de bons résultats dans notre gestion.

Le biogaz, et bien d'autres alternatives existantes ou à venir, seront toujours sur le radar. Notre entreprise nécessite beaucoup d'investissements dans l'équipement et la technologie, mais nous croyons que ce sont les gens qui font la différence. Pour aucune autre raison, nous investissons beaucoup dans la formation et le développement de nos employés, dans la planification et la systématisation de nos processus, en plus de nombreuses politiques environnementales, sociales et de gouvernance d'entreprise.