Entre 2018 et 2022, l'intérêt pour les intrants biologiques dans la production agricole a augmenté, motivé non seulement par l'efficacité des produits, mais aussi par l'augmentation du prix des engrais, des carburants et d'autres facteurs.

Ce mouvement s'inscrit dans une tendance actuelle à l'utilisation de matières premières et d'intrants biologiques (non synthétiques) d'origine plus respectueuse de l'environnement et de la santé animale et humaine dans un concept d'agriculture plus durable; Cela ne se limite pas aux engrais, mais englobe principalement la protection des cultures (comme lutte biologique), la nutrition et la santé animale, entre autres classes de produits.

En termes économiques, ces pratiques conduisent à une réduction de la dépendance vis-à-vis des intrants importés, découplant partiellement les coûts de production des fluctuations du dollar et des coûts de transport internationaux. Nous avons comme procédure opérationnelle les techniques de production à l'intérieur de la ferme, qui apportent de nombreux avantages au producteur rural en raison de la qualité du produit final, avec moins de toxicité et une plus grande efficacité.

Des entreprises spécialisées dans la production d'usines à l'intérieur de la ferme ont mis en place une structure qui sert de base aux biousines , composées de réservoirs automatisés qui garantissent la sécurité et la qualité du processus de production des biointrants. Les micro-organismes sont multipliés à l'aide de kits livrés au producteur, tels que du milieu de culture et des systèmes anti-mousse.

L'attention aux détails et le soin apporté par l'entreprise responsable de l'implantation de l'usine (principalement la stérilisation) sont nécessaires afin d'éviter toute contamination qui pourrait inhiber le processus de multiplication des bactéries ou des champignons.

L'un des grands défis pour les producteurs de canne à sucre est de lutter contre les ravageurs qui attaquent la culture. Au Brésil, le climat tropical rend ce travail encore plus tendu. Tendance mondiale dans la lutte contre les ravageurs de la canne à sucre, la lutte biologique utilise une série d'insectes, de champignons et de bactéries, ou un mélange d'entre eux, pour lutter contre les prédateurs de la culture.

Le Brésil est devenu une référence mondiale dans le contrôle biologique des ravageurs aériens et la tactique s'avère assez efficace. Aujourd'hui, à Rio Amambai Agroenergia, nous disposons d'une biousine avec un potentiel de production de 16 000 litres par jour de produits multipliés, utilisés dans la gestion des zones de plantation (grâce à l'utilisation de stimulants et de nématicides) et les traitements de la canne à sucre (axés sur le contrôle des nématodes et des maladies) dans une partie de la zone de la canne à sucre en utilisant des «inducteurs de résistance».

Nos installations disposent également de quatre réservoirs microgeo, d'une capacité de 110 000 litres chacun. Dans ce genre de bio-usine , on ajoute d'abord de la matière organique qui contient des micro-organismes issus de la faune locale. Pour permettre la survie et la continuité de ces organismes, le microgeo est périodiquement ajouté; composant équilibré qui nourrit, régule et maintient la production continue de l'engrais biologique produit par le processus continu de compostage liquide.

L'utilisation de cette technologie a augmenté. En 2022, environ 10 000 litres ont été appliqués sur une superficie totale de 21 000 hectares, plantations et ratons compris. En 2023, environ 16 000 litres seront appliqués sur un total de 22 000 hectares de surfaces gérées par l'unité. Par conséquent, environ 15% de la superficie totale de cette propriété reçoit un type d' intrant biologique.

Nous nous sommes concentrés sur la mise à disposition des nutriments par le biais de micro-organismes solubilisants, qui aident la plante à subir un stress hydrique, par exemple, pour ne pas perdre de productivité et, naturellement, aident à contrôler les ravageurs et les maladies par un contrôle direct et/ou indirect (induction de résistance).

Nous utilisons comme produits de base:
Nématicide: bacille subtilis plus bacille linchéniforme;
Enracinement: azospirillum brasiliense;
Promoteur de résistance à la sécheresse: bacille aryabhattaï;
Conditionneur de sol: micro-organismes efficaces;

Le contrôle qualité de notre production est standardisé. À des moments préétablis, nous prélevons des échantillons pour l'évaluation de la qualité, ciblant à la fois la «matière première» et la matière multipliée. Il convient de mentionner que lorsque nous nous référons à la multiplication de toute biousine, nous augmentons la dose prise sur le terrain au moment de l'application et, actuellement, nous utilisons environ 20 à 30 fois plus que la quantité recommandée du produit commercial pur; nous avons toujours un mélange d'organismes (dans le même sirop, application) qui se chevauchent par rapport aux bénéfices pour la plante.

Des camps de suivi ont été mis en place au sein de l'unité d'opérations qui ont été menées. Dans ce cas, il s'agit d'un ratoon de quatrième coupe de la variété CTC 9001, environnement de production. Ayant été récolté en juillet 2022, nous avons coupé les souches en août 2022 et utilisé quelques produits du marché aux côtés de nos produits multipliés. Pour le moment, le tallage a été analysé, puis une biométrie pré-récolte prévue pour août 2023 sera effectuée. Il est important de souligner que nous avons commencé la collecte de données en décembre 2022.

Comme observé lors de la dernière évaluation, il n'y avait pratiquement pas de différence entre les traitements liée au nombre de talles; il y avait une moyenne de 5 répétitions dans chaque traitement. Dans une autre zone cannière, une étude comparative a été réalisée en plantation, variété RB98 8082 , environnement de production D, plantation en juillet 2022, dans laquelle les évaluations commencées en décembre 2022 seront complétées à la récolte prévue en juillet à partir de 2023.

Les produits utilisés dans le traitement chimique sont les standards du marché fongicide, nématicide et insecticide; dans le traitement conventionnel, on a utilisé notre multiplié avec des micro-organismes nématicides et efficaces biologiques, qui aident au système anti- stress hydrique de la plante, et un fixateur d'azote; dans ces derniers, les insecticides et fongicides chimiques ont été maintenus.

Comme dans le cas du traitement des souches de canne à sucre, nous observons ici également qu'à 270 jours où nous n'avons pas de différence de tallage dans les conditions évaluées, les deux expériences ont la même méthodologie. Tous les emplacements de comptage des talles resteront fixes jusqu'à la fin des évaluations, lorsque la biométrie sera effectuée.

Dans les deux champs, le nombre de talles observé se situe dans la fourchette attendue par le comportement des variétés évaluées. Il est à noter que lorsque l'on compare les coûts des traitements (standard du marché versus multiplié), on constate que le matériel multiplié est environ 70% moins cher que le standard moyen du marché.