Coautoría: Helio Luis Pavani, Director Industrial de Colombo Agroindústria

Arquitecturas de automatización: Colombo Agroindústria, hoy con tres unidades productivas en el interior del estado de São Paulo, en las ciudades de Ariranha, Palestina y Santa Albertina, está en constante búsqueda de innovación tecnológica y automatización, dentro de su proyecto de Industria 4.0. La seguridad de sus empleados y procesos son de suma importancia para la prosperidad del negocio, y la automatización es el camino para hacerlo posible y consolidar esta premisa.

Las arquitecturas de automatización han sido estudiadas por el Grupo, de forma que se estandaricen con los equipos de última generación instalados en sus procesos. Con la robustez necesaria, garantizan la agilidad de los procesos, eliminando interrupciones. Actualmente, las unidades Palestina y Santa Albertina trabajan con una plataforma única de Controladores Lógicos Programables, cada una con sus particularidades, con equipos físicos de extrema confiabilidad y excelente desempeño.

En la unidad de Ariranha, se están realizando inversiones para que la estandarización pueda ser completada para la próxima campaña. Las redes industriales certificadas aseguran fluidez y agilidad en los procesos, y las acciones del operador se vuelven instantáneas. Trabajando en un ambiente virtual con servidores de última generación, los actuales sistemas de supervisión “se encargan del trabajo”, generando una demanda de acciones para la toma de decisiones entre los diferentes sectores, todo en tiempo real y buscando siempre la optimización. de toda la planta industrial.

En el sector agrícola no es diferente, la maquinaria adquirida por el Grupo, cada vez más tecnológica, es una herramienta importante en el control de las emisiones de gases de efecto invernadero, en el aseguramiento de la productividad y economía de insumos, buscando siempre la sustentabilidad. Se puede decir que Colombo presenta KPIs de desempeño y eficiencia anclados en tecnología e innovación; con esto, con cada proceso automatizado, estamos seguros de que se pueden manejar más variables, permitiendo el logro de las metas establecidas.

Industria 4.0 en el sector industrial: En el sector industrial, las mejoras de procesos se optimizan en tiempo real mediante software, monitorizado por operadores industriales. Las acciones en puntos de consigna y generación de reportes se basan en supuestos predefinidos, con el fin de garantizar en todo momento mayores producciones, mejores resultados, sustentabilidad y seguridad.

Los historiadores brindan información de manera ágil, donde es posible crear herramientas para analizar diferentes escenarios y actuar de manera efectiva, eliminando desviaciones de procesos o encontrando mejores escenarios de producción, con hojas de cálculo inteligentes, generando gráficas que pueden separarse por cosecha, o incluso entre turnos. , para el análisis del desempeño individual, identificando necesidades de formación o revisando procedimientos, asegurando la mejora continua del Grupo.

Con el administrador web de Historian en la palma de su mano con una tableta , tenemos toda la información del proceso en tiempo real, además de ser totalmente posible analizar los datos de todas las acciones realizadas por el software o por el operador que precedió a un evento elegido.

Sistema de mantenimiento industrial: Buscando sistemas extremadamente ágiles y seguros, con flexibilidad de ejecución vía movilidad y la posibilidad de integrar monitoreo en tiempo real de activos y también información que agregue valor y seguridad en la toma de decisiones, llegamos a un sistema de mantenimiento industrial tomando la inversión un aliado estratégico para la gestión de la empresa.

El sistema es capaz de almacenar toda la información de diferentes fuentes en una industria para ayudar a gestionar los procesos y automatizar la rutina del sector de mantenimiento, en línea con el desarrollo sostenible y los objetivos de la empresa. A partir de abril de 2021, la centralización de datos, que antes se limitaba a los diversos equipos y sistemas de una industria, alcanza ahora un nuevo escenario.

El cruce y almacenamiento histórico de datos ofrece numerosas posibilidades de interpretación técnica, visando la anticipación de tendencias y auxiliando en la toma de decisiones. Todo ello de forma sistémica al alcance de los técnicos. Por tanto, las posibilidades son inmensas y las oportunidades de mejora en la gestión son cada vez más evidentes. Las innovaciones que se han implementado en nuestras actividades hacen que los procesos sean más constantes y consistentes, ya que elevan los límites de las restricciones de los procesos, enfatizando siempre la confiabilidad de las operaciones.

Estas acciones aseguran que el equipo esté siempre actualizado y enfocado en tomar la mejor decisión para el proceso, reduciendo los costos de producción y creando un ambiente de trabajo seguro. La búsqueda de una mejor eficiencia surge como una gran preocupación en un mercado cada vez más competitivo, donde existen múltiples objetivos para atender los múltiples mercados del azúcar, el etanol y la bioenergía.