Artigos - As manutenções e suas inovações

William Domingues de Souza

Editor Chefe da Revista Opiniões

Op-AA-07

O Brasil, a agricultura e o meio ambiente

Nos últimos 200 anos houve um violento aumento na temperatura de nosso planeta. Em média, a temperatura da superfície terrestre aumentou de 0,3 a 0,6 ºC em relação à era pré-industrial. Em todas as regiões do planeta estão sendo registrados records de aumento da temperatura, trazendo consigo tempestades, furacões, ciclones, chuvas em grande quantidade, enchentes, bem como longas secas e estiagem sem fim.

Lorenzo Reynals Berdala

Diretor da M&M Labtest e Vibroterm

Op-AA-07

Ainda existem resistências na aplicação de técnicas preditivas de manutenção

Embora já se tenha avançado muito na aplicação de Técnicas Preditivas no setor sucroalcoleiro, elas ainda não estão integradas, na maior parte deste segmento industrial, como um sistema com interação entre as diversas ferramentas preditivas disponíveis, o qual permitiria obter benefícios ainda mais abrangentes, com relação à grande gestão industrial como um todo.

Carlos Alberto Fernandes

Diretor de Vendas e Serviços da SKF

Op-AA-07

A manutenção centrada no negócio

Uma das ferramentas para alcançarmos a máxima eficiência em nossas empresas é a utilização correta do processo de melhoria contínua, o conhecido ciclo PDCA (Plain,Do, Check and Act), que compõe a grande parte dos programas de qualidade total das indústrias: Planejar, executar, checar e agir.

Jaques Machado Valle

Diretor da Infrared Service

Op-AA-07

Termografia infravermelha: uma técnica indispensável em um programa de manutenção

A indústria sucroalcooleira, assim como a indústria nacional como um todo, enfrenta um desafio contínuo para aumentar os níveis de produção, sem o correspondente aumento proporcional dos ativos e equipamentos de produção. Em um cenário como este, a efetiva implementação de um programa de manutenção preditiva é importantíssimo para garantir uma maior disponibilidade do maquinário, ao mesmo tempo que possibilita uma economia em gastos com manutenções corretivas.

Carlos Alberto Celeste Jorge e Luis Carlos Mendes dos Santos Junior

Diretores da Equilíbrio Balanceamentos Industriais

Op-AA-07

A manutenção na indústria sucroalcooleira

Falar a respeito de manutenção é sempre um desafio, mesmo porque, do meu ponto de vista, trata-se de um assunto da maior importância e cuidado. Utilizando as palavras do professor em Ciências da Engenharia Mecânica Adyles Arato Júnior, muito bem colocadas em seu livro, Manutenção Preditiva: “manter significa efetuar as operações que possibilitem conservar o potencial do equipamento ou sistema, para garantir a continuidade e a qualidade de seu serviço”.

Anderson Andrade Trigo

Diretor da Spectra Monitoramento de Equipamentos

Op-AA-07

Manutenção preditiva: como transformar problemas em resultados

A produção de açúcar e álcool é sazonal, devido ao ciclo natural de maturação da cana-de-açúcar. No período restante do ano, os equipamentos industriais ficam parados. Esta característica é determinante na definição de qualquer plano estratégico, principalmente, o de manutenção. Normalmente, no período de entressafra, todos os equipamentos sofrem intervenção e seus componentes de desgaste são substituídos, tais como: rolamentos, lubrificantes, etc.

Marco Antonio Abdo Abrahão

Diretor da Pull Corporation

Op-AA-07

Serviço de manutenção: comprometimento com a produtividade

Rolamentos são pontos críticos na disponibilidade da planta em usinas. Mesmo com toda a tecnologia empregada no processo de fabricação dos rolamentos de ponta, que confere aos produtos extrema durabilidade e confiabilidade, o desgaste excessivo, a aplicação equivocada ou a instalação mal feita, podem gerar falhas nos equipamentos.

Celso Procknor

Presidente da Procknor Engenharia

Op-AA-07

A manutenção durante o projeto

Felizmente estamos em época de vacas gordas, inclusive, com perspectiva de duração mais prolongada, que de costume. Como conseqüência, muitas novas unidades industriais estão sendo projetadas e implantadas. A exemplo do que ocorre com as usinas eficientes, já em operação, as novas unidades deverão ser projetadas para apresentarem custos operacionais cada vez menores.

Walter Rodrigues e Celso Rodrigues

Diretores da Visão Consultoria

Op-AA-07

TPM. A ferramenta da Toyota aplica-se ao setor?

Há tempo a manutenção deixou de ser o que costumávamos chamar de mal necessário, ou seja, um centro de custos necessário para que a usina se mantivesse em operação, num melhor tempo aproveitado. Hoje, o conceito de manutenção remete-nos a uma série de práticas - não mais a um único departamento - que, não só mantenha, mas inove e gere lucro para a empresa, através de melhorias constantes nos equipamentos e processos.

Antonio Carlos Junqueira Rodrigues

Consultor autônomo do setor sucroalcooleiro

Op-AA-07

Empecilhos no caminho da MPT

Estávamos em abril de 2000: Sérgio Kimimassa Nagao finalizava um curso sobre formação de multiplicadores de MPT, Manutenção Produtiva Total. Ele quis ouvir as impressões pessoais dos participantes sobre a aplicabilidade do que fora ministrado na Unidade Anastácio-SP, da Gessy Lever. O grupo era composto por profissionais oriundos de vários segmentos econômicos.

Cláudio Luiz Yoshii

Gerente de Produção da Vale do Ivaí

Op-AA-07

Manutenção de usinas

Há alguns anos atrás, as unidades industriais de processamento da cana de açúcar, operavam de cinco a oito meses durante a safra e de quatro a sete meses na entressafra, dois períodos distintos, com atividades de gerenciamento específicas, que na safra mostrava um parque industrial com tempo ocioso, e na entressafra um longo período para se fazer toda a manutenção.

Cezar Faiad Neto

Gerente de Logística Integrada do Grupo São Martinho

Op-AA-07

Impactos da área de suprimentos sobre a manutenção

Conheço pouquíssimas intervenções de manutenção que não requeiram materiais, peças, equipamentos, instrumentos ou serviços de terceiros. Desde o mais elementar dos componentes, como um parafuso, até um complexo instrumento de controle, precisa de um sistema organizacional que seja capaz de suprir tais necessidades com qualidade, prazo e preço adequados.

Paulo Zancaner Castilho

Diretor agrícola da Companhia Energética Santa Elisa

Op-AA-07

Manutenção de semi-reboques canavieiros

Interessante o tema proposto, pois nos obriga a pensar sobre o que já fizemos, repassar os erros e acertos e, o que é melhor, com o filtro generoso da experiência, que aprofunda a reflexão e atenua o ímpeto da urgência sobre o assunto, consolidando alguns conceitos e reavaliando outros que, mesmo adormecidos, ficam ali na espreita, aguardando a primeira oportunidade para voltar à tona.

Humberto Tadeu Marin

Gerente de Soluções de Negócios da Scania

Op-AA-07

Soluções completas

Oferecer soluções avançadas para o negócio do transportador é o compromisso assumido pela Scania. Seja na comercialização de caminhões, ônibus e motores industriais e marítimos, ou na prestação de serviços de manutenção e gerenciamento, nosso objetivo é encontrar, em parceria com o cliente, a melhor forma de alcançar produtividade, economia e rentabilidade. Há algum tempo, estamos adotando esse modelo de negócio.

Manoel José Lino

Consultor da Valtra do Brasil

Op-AA-07

Manutenção preventiva do trator: o que fazer (e o que não fazer) para reduzir os custos

Esta publicação foi especialmente elaborada para dar sugestões e orientações aos produtores e operadores, visando a redução do custo de manutenção dos tratores Valtra, usados no setor sucroalcooleiro. Nos trabalhos de monitoramento de frota que a Valtra realiza em parceria com seus concessionários e com as próprias usinas, os técnicos da empresa buscam incorporar aos produtos soluções simples, mas que atendam todas as necessidades operacionais.

Sergio Francisco Aranha de Lima

Diretor de Manutenção da Lider Aviação

Op-AA-07

Manutenção na aviação executiva

A manutenção, de forma geral, trabalha sempre com os mesmos fatores: máquinas, homens e procedimentos. A gestão e a energia (tempo, dinheiro, mão-de-obra), que devem ser aplicadas para cada caso, estão diretamente ligadas à neutralização das prováveis conseqüências decorrentes de falhas, ou seja, quanto maior o risco de falha com conseqüências graves, maiores os cuidados necessários e a energia que deve ser desprendida para a manutenção, já que, quando realizada de forma incorreta, pode causar um pequeno desconforto ou morte.

Paulo de Tarso Arruda Correia

Gerente de Obras e Projetos Especiais da Transpetro

Op-AA-07

Manutenção como ferramenta estratégica para alcançar melhores resultados operacionais nas plantas industriais

Em um passado recente, a Manutenção era uma atividade esquecida e mal compreendida. Enquanto as coisas iam bem, não era lembrada, mas quando ocorria a interrupção das atividades da planta, todos lembravam dela ajuizando a interrupção como decorrente de mau desempenho e dela esperando milagres nos reparos para o retorno da operação.

Alexandre Bellarde

Gerente de Negócios Industriais da ExxonMobil Lubricants & Specialties

Op-AA-07

A era dos lubrificantes sintéticos

A sedenta busca por energias renováveis, não agressivas ao meio ambiente, faz com que o segmento sucroalcooleiro surja, neste contexto, como uma das principais soluções para o futuro. Enquanto o mundo encontra-se cada vez mais preocupado com os níveis das reservas de petróleo, os especialistas depositam na cana de açúcar a real alternativa energética para a humanidade.

Rafael Silva Anastácio

Diretor Técnico da Actual Consultoria e Projetos

Op-AA-07

A manutenção dos equipamentos de geração de energia

E então? A safra foi concluída com êxito, as festas de fim de ano passaram, as férias coletivas acabaram, e agora? Bem, agora é tempo de manutenção. E então, qual é o seu planejamento? A partir de quais dados coletados na última safra serão efetuadas as manutenções corretivas, preventivas e as proativas? Você já os tem à mão? Quais serão as prioridades? O que poderá ser adiado para a próxima entressafra, sem que exista o risco de interrupção de funcionamento do equipamento na próxima safra? Afinal, você tem uma visão bem definida destes critérios e um planejamento bem elaborado?

Orivaldo Berteli Albano

Diretor Industrial da Power & Motion do Brasil

Op-AA-07

Manutenção de redutores

As usinas, cada vez mais, buscam formas de melhorar o gerenciamento da produção para fazer frente aos desafios do grande crescimento que o setor vem experimentando. E nesta nova forma de administração, têm tido o cuidado de incluir a manutenção. Dentro deste cenário, os acionamentos têm papel importante, já que a quantidade de redutores instalados é expressiva, o que, segundo pesquisas da WBA da população brasileira de 111.000 redutores, em média, 22.000 são reparados anualmente.

José Gaspar Citolin

Diretor de Engenharia e da Garantia da BME

Op-AA-07

Manutenção de caldeira e vasos de pressão

No início de 1900, após um grande acidente nos EUA, alertou-se sobre a necessidade de elaboração de normas e de procedimentos para projeto, fabricação, operação e manutenção de caldeiras e vasos de pressão. Ainda hoje este assunto requer cuidado e atenção e, a cada dia, as normas e procedimentos que envolvem estes equipamentos tornam-se mais detalhadas e severas, não somente pelos riscos pessoais, danos aos equipamentos, à propriedade e ao meio ambiente, mas também pelo prejuízo operacional das plantas, em função da paralisação do sistema no qual elas estão inseridas.

Luiz Fernando Saran

Diretor Industrial da Engevap

Op-AA-07

Manutenção de caldeiras

Estamos vivendo o período de manutenção de grande parte das unidades do setor sucroalcooleiro. O planejamento das manutenções e as reformas a serem executadas são muito importantes para se conseguir como resultado uma operação eficiente, contínua e segura dos equipamentos, no próximo período operacional de safra. Uma das manutenções prioritárias é a das caldeiras.

João Antonio Domingues Moreno

Diretor de Engenharia da Caldesp

Op-AA-07

Manutenção de caldeiras e de vasos de pressão

Quem não se lembra, daquela pequena empresa, que já não é tão pequena assim, onde, vez por outra, no meio do barulho da produção, ouvia-se o soar da caldeira, daquelas bem antigas, cujas placas de metal eram unidas com rebites, ao invés de utilizar a solda. A válvula de segurança tinha contrapesos e, de tanto tocar, o proprietário ou o encarregado resolveu amarrá-la com um arame, para que não soasse mais.

Antonio Sergio Marcolino Saia

Gerente de Manutenção da Usina Santa Adélia

Op-AA-07

Sistema de controle de manutenção: uma aplicação no caso de vasos de pressão

Ao se adotar um sistema para o planejamento e controle da manutenção, uma grande variedade de fatores deve ser considerada, tais como, processo produtivo, disponibilidade de recursos, localização e, principalmente, dispor das informações necessárias para o planejamento a curto, médio e longo prazo. Assim, as ações requeridas para a gestão dos ativos poderão alinhar-se com as metas e objetivos da empresa.

Josie Fernandez

Gerente de Marketing do Grupo Teadit

Op-AA-07

Tecnologia de vedação em paradas de manutenção

Analisando o segmento de açúcar e álcool é impossível não questionar se as informações e inovações tecnológicas, em termos de vedação, têm sido absorvidas por ele e até mesmo se têm chegado a ele. Diferentemente de outras indústrias, esse setor tem demonstrado, ao longo do tempo, certa resistência em contratar empresas especializadas para realizar intervenções nos produtos de vedação, em suas paradas de manutenção.

Roberto Henrique Ritter

Diretor Geral da Renner Herrmann

Op-AA-07

Tintas anticorrosivas e ecológicas

Até há pouco tempo, uma marca consolidada no ramo de anticorrosivos necessitava, principalmente, de ótimo desempenho de seus produtos e de aumento significativo do tempo de vida útil do equipamento ou da estrutura aplicada. Poluição, efeitos comprometedores em trabalhadores e no meio ambiente não eram levados em consideração, pois pouca relevância era dada a estes quesitos.

Gilberto Fuzaro

Diretor Técnico da Big Tecnologia em Centrífugas

Op-AA-07

Manutenção em centrífugas

Como tendência natural, nos últimos anos, o período de safra vem aumentando e hoje já vemos usinas operando por quase nove meses ininterruptos. E também como tendência natural, tem-se exigido dos equipamentos, desempenhos cada vez melhores, maior confiabilidade, maior produtividade e, principalmente, maior segurança operacional.

Paulo Saturnino Lorenzato

Conselho de Administração da Smar

Op-AA-07

Gerenciamento de ativos, facilitando o dia-a-dia do usuário e tornando a empresa mais competitiva

Hoje, no mundo da automação industrial existem duas maneiras das empresas tornarem-se competitivas: com a otimização dos processos e com o gerenciamento de ativos. A otimização garante melhoria de performance, redução de custos, melhor qualidade, etc. Quanto mais informação, melhor uma planta pode ser operada e sendo assim, mais produtos pode gerar e mais lucrativa será.

Glauco Guaitoli

Diretor da DLG Automação Industrial

Op-AA-07

A manutenção de sistemas de automação

A trajetória de uma planta industrial pode ser dividida em seis etapas: definições iniciais, projeto, construção, instalação, operação e manutenção. E é justamente na ordem destas etapas que começam os problemas da manutenção. Ela está em último lugar. Na primeira etapa, deve-se discutir exaustivamente qual será a tecnologia empregada, definir as marcas dos equipamentos utilizados, a forma de execução, as normas adotadas e o cronograma da obra.

Marco Antonio Alasmar

Diretor da Ram Automação e Controle

Op-AA-07

Manutenção de sistemas de automação industrial

Os sistemas de automação são divididos em três grandes grupos, sendo os elementos primários, que transformam as grandezas físicas em sinais eletrônicos analógicos e/ou digitais, os controladores dentro os quais destacamos os PLC’s e os DCS’s (Digital Control System), e os elementos finais de controle, que vão desde válvulas de controle com acionamento hidráulico ou pneumático, aos elétricos, onde destacamos os inversores de freqüência e partidas suaves.

Editorial

O Brasil, a agricultura e o meio ambiente

Tecnologia de inspeção

Ainda existem resistências na aplicação de técnicas preditivas de manutenção

Tecnologia de inspeção

A manutenção centrada no negócio

Tecnologia de inspeção

Termografia infravermelha: uma técnica indispensável em um programa de manutenção

Tecnologia de inspeção

A manutenção na indústria sucroalcooleira

Tecnologia de inspeção

Manutenção preditiva: como transformar problemas em resultados

Tecnologia de inspeção

Serviço de manutenção: comprometimento com a produtividade

Consultores

A manutenção durante o projeto

Consultores

TPM. A ferramenta da Toyota aplica-se ao setor?

Consultores

Empecilhos no caminho da MPT

Casos de sucesso

Manutenção de usinas

Casos de sucesso

Impactos da área de suprimentos sobre a manutenção

Agrícola e Frota

Manutenção de semi-reboques canavieiros

Agrícola e Frota

Soluções completas

Agrícola e Frota

Manutenção preventiva do trator: o que fazer (e o que não fazer) para reduzir os custos

Manutenções estratégicas

Manutenção na aviação executiva

Manutenções estratégicas

Manutenção como ferramenta estratégica para alcançar melhores resultados operacionais nas plantas industriais

Lubrificação

A era dos lubrificantes sintéticos

Geração de energia

A manutenção dos equipamentos de geração de energia

Acionamento

Manutenção de redutores

Caldeiras e vasos

Manutenção de caldeira e vasos de pressão

Caldeiras e vasos

Manutenção de caldeiras

Caldeiras e vasos

Manutenção de caldeiras e de vasos de pressão

Destilaria e vasos

Sistema de controle de manutenção: uma aplicação no caso de vasos de pressão

Destilaria e vasos

Tecnologia de vedação em paradas de manutenção

Revestimento

Tintas anticorrosivas e ecológicas

Centrifugação

Manutenção em centrífugas

Automação

Gerenciamento de ativos, facilitando o dia-a-dia do usuário e tornando a empresa mais competitiva

Automação

A manutenção de sistemas de automação

Automação

Manutenção de sistemas de automação industrial